Die Entwicklung und Fertigung von Motoren auf Weltklasseniveau stellen strenge Anforderungen an die Zulieferer. AGCO Power vertraut seit Jahren auf Hetitec, da dessen Schnelligkeit und Präzision sowohl die Produktentwicklung als auch die Qualität der Endprodukte unterstützen.
AGCO Power, ein langjähriger Kunde von Hetitec, ist einer der weltweit führenden Hersteller von Dieselmotoren. Das Unternehmen gehört zur internationalen AGCO Corporation-Gruppe und hat seinen Hauptsitz in Linnavuori, Nokia. Darüber hinaus verfügt es über Produktionsstätten in China, Brasilien und Argentinien.
AGCO Power ist bekannt für seine Hochleistungs-Dieselmotoren. Zu den Stärken der AGCO Power CORE-Produktfamilie zählen robuste Leistung, Wirtschaftlichkeit und Anpassungsfähigkeit an zukünftige Kraftstofflösungen.
Kari Aaltonen, Leiter der Produktentwicklung bei AGCO Power, erklärt, dass es die Mission des Unternehmens sei, nachhaltig die weltweit besten Antriebslösungen zu entwickeln, um den Kundenbedürfnissen gerecht zu werden.
– Die Schlüsselaspekte unserer Produktentwicklungsstrategie sind Effizienz, Zuverlässigkeit und Gesamtbetriebskosten. Außerdem ist es wichtig, dass unsere Produkte im Einsatz so umweltfreundlich wie möglich sind. Auch wenn Nachhaltigkeit derzeit nicht das Hauptthema in der Weltpolitik ist, schreitet der Klimawandel dennoch voran, und wir müssen daran arbeiten, ihn zu verlangsamen.
Der Kern der Produktentwicklungskompetenz von AGCO Power liegt in den 150 Fachkräften in Linnavuori. Hinzu kommt ein umfangreiches Netzwerk von Partnern, die eine wichtige Rolle im Betrieb spielen. Aaltonen betont, dass ausschließlich Betreiber als Partner ausgewählt werden, die ihrer eigenen Arbeit nachweislich einen echten Mehrwert schaffen.
AGCO Power CORE – eine mehrfach preisgekrönte Motorenreihe
Die AGCO Power CORE-Motoren sind ein eindrucksvoller Beweis für einen erfolgreichen Produktentwicklungsprozess. Laut Aaltonen liegt der Grund für ihre Entwicklung in der Überzeugung, dass Diesel auch in Zukunft benötigt wird – eine Sichtweise, die bei einer Gruppensitzung im Jahr 2011 bekräftigt wurde.
Das Design, das einige Jahre später in Angriff genommen wurde, zielte schlicht darauf ab, den besten Motor der Welt zu bauen – effizient, wirtschaftlich, zuverlässig und auf Kundenbedürfnisse zugeschnitten, etwa für landwirtschaftliche Traktoren. Gleichzeitig wurde nach Lösungen gesucht, um die Produktionskosten zu senken.
– Zehn Jahre Entwicklungsarbeit führten zu einem Motor, der hervorragendes Feedback und zahlreiche Auszeichnungen erhalten hat. Kunden haben damit Weltrekorde beim Kraftstoffverbrauch erzielt, sagt Aaltonen.
Der Motor wurde so konzipiert, dass er mit nur geringfügigen Änderungen mit zukünftigen Lösungen für erneuerbare Energien kompatibel ist. Es war bekannt, dass die USA voraussichtlich 2028–2029 neue Tier-5-Abgasnormen einführen würden, die erstmals auch CO₂-Emissionsgrenzwerte enthalten würden.
– Wir gehörten zu den Ersten, die bereits ein Tier-5-Paket entwickelt hatten, doch nach dem Regierungswechsel wurde die Gesetzgebung vorerst auf unbestimmte Zeit verschoben. Wir haben jedoch bereits eine Lösung dafür, die auch Wettbewerber dazu inspiriert hat, denselben Weg einzuschlagen.
Der neueste Stolz der Produktfamilie ist der CORE-Motor, dessen Produktion im Herbst 2025 in Linnavuori begann. Er ist für landwirtschaftliche Traktoren, Forstmaschinen, Mähdrescher, Aggregatantriebe und andere Maschinentypen konzipiert.
– Der CORE ist bereits beim Traktorenhersteller Fendt in vier verschiedenen Traktormodellen erhältlich. Darüber hinaus laufen mehrere Projekte, deren Ziel es ist, die Serienproduktion innerhalb von ein bis zwei Jahren aufzunehmen. Das Marktgebiet liegt überwiegend in Europa und Nordamerika.
Die Qualität des neuen Motors zeigt sich auch darin, dass ein großer internationaler Motorenhersteller ihn nach Angaben Aaltonens als Maßstab für seine eigene Motorenentwicklung verwendet.
Hetitec trägt zu einer reibungslosen Produktentwicklung bei
AGCO Power war einer der ersten Kunden von Hetitec. Aaltonen, der seit 15 Jahren die Produktentwicklung leitet, erinnert sich noch gut an die ersten Schritte der Zusammenarbeit.
– Wir suchten nach einem Partner, der Prototypenteile für unsere Produktentwicklung rasch und in kleinen Stückzahlen liefert. Wir fanden Hetitec, dessen Rolle sich für uns seit den Anfängen weiter gefestigt und ausgebaut hat. Ihr Fachwissen ist besonders wertvoll für die Lieferung von Prototypen, und da sie in unserer Nähe ansässig sind, ist die Zusammenarbeit unkompliziert, flexibel und schnell.
Aaltonen lobt die umfassende Kompetenz von Hetitec, die von Materialkenntnissen über den 3D-Druck bis hin zu schnellen Lieferungen reicht.
– Die von ihnen gelieferten Komponenten sind fast sofort verfügbar, und sie können auch die Bearbeitung übernehmen. Das erleichtert uns die Arbeit und spart Ressourcen für andere Aufgaben. Darüber hinaus ermöglicht uns ihre Stärke im Sand 3D-Druck Einsparungen bei den Werkzeugkosten, so Aaltonen weiter.
– Der Motorentwicklungsprozess beinhaltet stets verschiedene Konstruktionsänderungen, weshalb die Liefergeschwindigkeit und Reaktionsfähigkeit von Hetitec von großer Bedeutung sind. Andernfalls besteht das Risiko, dass sich Projekte und Zeitpläne verzögern, was leicht weitere Probleme nach sich ziehen könnte. Sie erleichtern uns die Arbeit erheblich.
Die flexible und schnelle Lieferfähigkeit von Hetitec ist auch im Ersatzteilbereich ein wertvoller Vorteil, beispielsweise wenn der reguläre Serienlieferant den Betrieb einstellt.
– Zusätzlich stellen wir in Linnavuori auch generalüberholte Motoren her, die die von Kunden angelieferten Motoren ersetzen. Dabei kann es sich um jahrzehntealte Motormodelle handeln, für die der Lieferant der Originalteile möglicherweise nicht mehr existiert. Auch dann ist es wichtig, dass jemand in der Lage ist, die gleichen Teile in hoher Qualität und in kleinen Stückzahlen herzustellen.
Strenge Kriterien für die Lieferung von CORE-Motorteilen
Hetitec liefert für CORE-Motoren vor allem zentrale Bauteile wie Ölwannen, Schwungradgehäuse und Abgaskrümmer. Darüber hinaus hat das Unternehmen unter anderem Ansaugrohre und verschiedene kleinere Bauteile gefertigt.
– Die Herstellung von Bauteilen, die strenge Qualitätskriterien erfüllen, erfordert ein breites Spektrum an fachlichen Kompetenzen. Bei Ölwannen kommt es vor allem darauf an, dass sie das Öl zuverlässig zurückhalten und nicht porös sind. An das Schwungradgehäuse werden strenge Anforderungen hinsichtlich Maßgenauigkeit und Werkstoffen gestellt.
Andererseits ist die Hitzebeständigkeit für Auspuffkrümmer entscheidend, die bei Temperaturen von bis zu 550–600 °C eingesetzt werden. Um dies zu gewährleisten, sind fundierte Materialkenntnisse und Fertigungskompetenz erforderlich, erklärt Aaltonen.
– All dies ist wichtig, denn das an den Kunden gelieferte Produkt muss einwandfrei funktionieren. Wir möchten unsere Kunden vor Ausfällen schützen, da die Reparatur oder der Austausch von Motoren im Einsatz viel Zeit, Aufwand und Geld kostet.
Zukünftige Entwicklungen bei AGCO Power und die Zusammenarbeit
Kunden und zahlreiche Testergebnisse haben bereits gezeigt, dass AGCO Power in der Lage ist, die besten Motoren der Welt zu entwickeln und herzustellen.
Um jedoch wettbewerbsfähig und profitabel zu bleiben, ist eine kontinuierliche Weiterentwicklung erforderlich. Was denkt Aaltonen über zukünftige Entwicklungstrends und -ziele?
– Ein wichtiger Entwicklungsbereich für uns ist es, die Kosten unter Kontrolle zu halten und sie in der laufenden Produktion zu senken. Darüber hinaus setzen wir bereits eine Vielzahl KI-gestützter Werkzeuge in der Produktentwicklung ein, die das Engineering unterstützen. Sie werden unter anderem für die Topologie Optimierung, Simulation und ganz allgemein dazu genutzt, noch bessere und funktionalere Teile schneller als bisher herstellen zu können, sagt er.
– Auch hier besteht natürlich ein Zusammenhang mit Hetitec. Wir sind sehr froh, einen Lieferanten wie Hetitec zu haben, mit dem wir auch in Zukunft sicherlich Großes erreichen werden.